Moradelli - in der 7. Generation

1750	Andreas Moradelli arbeitet als Schuhmachermeister und lebt mit seiner Familie in Trient.
1790	Sohn Andreas wandert nach München aus und läßt sich als Schlosser im damaligen Vorort Schwabing nieder.
1794	06. Dezember 1794 Andreas Moradelli wird in der Münchner Schlossergenossenschaft als Meister aufgenommen.
1838	Der Sohn von Andreas Moradelli, Karl führt die Firma und erwirbt im Zentrum Münchens, nahe des Hofbräuhauses ein Renaissancehaus, das bis heute als Moradellihaus in den Stadtbüchern gelistet ist.
1870	Die Söhne Carls, Joseph und Alois Moradelli werden ebenfalls Schlosser. Carl Moradelli wird aufgrund seiner handwerklich kunstvollen Arbeiten für das Wittelsbacher Königshaus zum königlich-bayrischen Hofschlosser ernannt. Die Arbeiten für Schloss Neuschwanstein und Schloss Linderhof finden besondere Anerkennung. Durch optimierte Verkleidungen seiner Schmiedeöfen wird der Grundstein für die industrielle Fertigung gelegt.
1890	Die Firma Moradelli ist telefonisch erreichbar. Die Produktion zieht an den Stadtrand Münchens, in die Nähe des Goetheplatzes.
1896	Alois Anton übernimmt die Firmenleitung
1907	Die ersten gelochten Bleche werden mit einer gebrauchten 50 Tonnen Streifenpresse produziert.
1925	Nach dem Tot ihres Vaters übernimmt Luise Anton den Betrieb. Durch die Weltwitschaftskrise im Jahr 1929, wird der Betrieb schwer gezeichnet.
1945	Wiederaufbau der, durch den Krieg, stark zerstörten Firma und die Inbetriebnahme zusätzlicher Perforierpressen, Scheren und Abkantbänken.
1960	Das „Wirtschaftswunder“ sorgt für volle Auftragsbücher, insbesondere Lochbleche, Filterrohre, Heizkörperverkleidungen und Maschinengehäuse werden produziert
1972	Die olympischen Spiele in München bringen einen weiteren Aufschwung für die lokale Wirtschaft. Moradelli erkennt den Trend und produziert Lochbleche für Architektur und Bau.
1976	Durch weitere Betriebsvergrößerungen steigt auch der Platzbedarf. Das Unternehmen zieht vor die Tore Münchens. Schwiegersohn Ludwig Sauer verlegt den Betrieb nach Kirchheim im Osten Münchens, wo es eine direkte Anbindung an die Autobahn möglich ist.
1978	Neben gelochten Blechen gewinnen geprägte Produkte immer mehr an Bedeutung.
1983	Erster Einsatz einer Stanznippelmaschine im Lochblechsektor.
1985	Eine Hochleistungsperforierpresse mit Coilvorrichtung wird angeschafft.
1990	Erneute Vergrößerung der Fabrikationshallen, und Neubau des Verwaltungsgebäudes.
1997	Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Stanzanlage.
1999	Zukauf eines angrenzenden Grundstücks - um zukünftigem Platzbedarf zu decken.
2006	Einstieg in die Lasertechnologie durch Einsatz eines vollautomatisierten Stanz-Laser-Automaten. Die Produktion läuft im 3 Schichtenbetrieb.
2007	Entwicklung der wabenförmig gelochten und gekanteten Aussenfassaden für die AUDI Vertriebsterminals, in enger Abstimmung mit Audi und den Architekten ASW ( Allman, Sattler, Wappner).
2008	Moradelli erhält den Status Audi Vertragslieferant. Vollautomatische Fertigung von Fassadenblechen und weltweite, einbaufertige Lieferung an alle Audi Terminals.
2010	Ausbau der Kanttechnik durch eine automatisierte Schwenkbiegeanlage sowie dem Einsatz einer weiteren Stanz-Laser-Anlage.
2012	Einstieg in die Technologie des Wasserstrahlschneidens. Durch Nutzung eines Wechseltisch, werden wasserstrahlgeschnittene Bleche automatisiert gefertigt.
Heute...	Fertigung von komplexen Bauteile mit dem Schwerpunkt Lochbleche, Prägebleche, Laserbauteile und wasserstrahlgeschnittenen Teilen. Einbaufertige Teile können passgenau geliefert werden. Ihren Einsatz finden sie insbesondere im Bereich von Fassaden, Wandbekleidungen, Balkongeländerfüllungen, Heizkörperverkleidungen, Filtern, Filterrohren, Sieben, Gehäusen, Abdeckungen, Anlagenbau und vielem anderen mehr...